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未雨而绸缪,供应商协同怎么破

发布日期:2019-12-12 浏览次数:2416

  1国内供应商协同管理现状  

  今天的市场已经是是竞争日益激烈的全球化市场。企业要想在市场上生存,除了要努力提高产品的质量之外,还要对它的供应商活动采取更加先进,更加有效率的管理运作方式了。供应商协同管理就是在这样的现实情况出现的。  

  那么我国装备制造业特别是军工企业在供应商协同管理方面发展的情况及未来趋势如何呢,我们从市场发展、*策环境、管理现状及系统支撑四个方面进行分析。


  1、市场发展  

  目前,我国国防预算占GDP比重仍然较低,仅为1.32%,远低于美国(4.4%)、俄罗斯(4.4%)、韩国(2.7%)等国,未来仍有较大提升空间。根据国家“十三五规划”,到2020年我国GDP至少为92.7万亿元,若按军费占比2.4%(英国水平)计算,则我国国防预算为22248亿元。同时,我国军工企业管理服务外包比例将不断攀升。预计未来几年,我国军工企业供应链管理服务市场规模将会继续保持较快增长的趋势,市场规模保持较快增长趋势,对军工企业的产能要求也逐步提升。


  2、*策环境  

  军民融合在2015年上升为国家战略以来,国家不断推动军民融合发展。2017年1月,中共**治局召开会议,决定设立*军民融合发展委员会。  

  军民融合作为兴国强军之策,是我国国防工业一系列改革的主导思想和基础。从*策发布和实施情况看,军民融合已经进入落实阶段,相关*策将进入密集发布期,伴随军改的进行,“军转民”“民参军”壁垒将会加速破除。*策的引导会逐步提升各军工单位的供应商协同生产比例。


  3、管理现状  

  目前在外协生产及与供应商的沟通管理过程中,业务人员多依靠人工方式管理,面对精益化要求,不透明、难追溯、难以为继。订单总量从千上到万级,传统管理电话、传真、邮件沟通,纸头、Word、Excel记录,一个人一个月,管理二十几个单位上千个订单,想精细化不依靠信息系统已做不到。外协生产过程中的进度、质量、风险等问题得不到及时管控,管理人员手中信息对外、对上都不透明,对合同风险控制只能定性描述无法定量分析。


  4、系统支撑 

  面向供应商管理的系统功能及数据分散,缺乏对过程管理的系统功能支撑,没有统一管理平台。采购管理、合同管理在ERP系统中,供应商准入、评价、改进等分散在供应商系统中,而外协生产过程的计划进度、质量控制、工艺审核等管理没有系统支撑,靠人工处理。导致针对供应商的数据统计分析困难,业务协同效率低,缺乏及时的预警提示。  

  综合来看,企业在供应商协同管理方面,外部面临着市场规模及*策导向不断提升自身产能及外部协同能力的压力;内部面临着缺乏完整统一系统平台支撑,过程难以管控的问题,急需建设统一供应商协同管理平台。


  2国外供应商协同管理经验借鉴


  国外在供应链及供应商协同管理已实践多年,也取得了显着的成效,分别从企业层面、行业协会层面及咨询服务公司的层面探索及分析供应商管理实施的重点。


  1、空客 

  空客构建覆盖供应链的“扩展企业”:实现由过去的“大规模飞机制造商”向“大规模系统集成商”转变。在2006年起就开始搭建全球供应链系统(eSupplyChain),通过该系统的上线实施,实现与全球数百家供应商的紧密协作,从而推动向“大规模系统集成商”的转变。该系统的协作区域是核心内容,包括六大功能:供应商协作,问题沟通与处理,警告与提示,资料上传/下载,订单计划协作等功能。


  2、国际供应链协会 

  针对供应链管理,开发出供应链运作标准模式(Supply-Chain Operation Reference Model,SCOR)  :适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。模型关注5大方面,分别为计划、采购、生产、配送及退货管理。


  3、埃森哲 

  提出智慧供应链(intelligent supply chain,ISC):从传统供应链向同步供应链的演变,关注计划、物流、制造、仓储及供应商,并分三步逐步实现;  

  第一步:重点是制造商内部活动及统一安排,整合现有供应链的职能;  

  第二步:重点是制造商、一级客户和供应商共同努力,通过共享信息、联合决策以及使用共同工具和流程,优化供应链,改善与供应商和客户的协作和控制;  

  第三步:供应链协作的扩展,供应链上下延伸到多个供应商和客户,几乎将跨供应链的参与者同步为一个逻辑企业。



  3供应商协同的总体建设方案


  1、建设思路及目标 

  供应商协同管理平台,作为企业与外部众多外协单位之间的桥梁,用以支撑外协业务的有序开展及管理,涵盖型号研制外协业务(生产外协、设备外协、技术外协)的方方面面。其中,生产外协是指生产服务类的外协项目,包括机械加工、表面处理、复材加工、PCB加工、MIC加工、LTCC、电子装联、环境试验、测试、产品检验等;设备外协(包括单机和部组件、大型工装等)是指由承制方按照用户的特定需求,开展产品或工艺设计、制造、质量保证直至满足该需求,并完成产品的交付;技术外协指以非硬件形式输出的技术开发、技术转让、技术服务、技术咨询等,包括软件仿真、开发和评测、可靠性分析等。  

  供应商协同管理平台针对不同外协业务及过程管理要求,围绕外协业务目标价值实现,以构建精细化/结构化全面管控为目标、以关键节点及质量管控为抓手、以构建高效沟通渠道为手段、以综合数据分析与优化为辅助的供应商协同管理平台信息化系统。

  思路一:构建高效沟通渠道  

  构建企业内与供应商协作交流的载体,以订单任务为驱动,实现与供应商在订单数据、计划问题、质量问题、生产问题、采购管理、合同管理、供应商认证等数据交互方面实现高效的沟通渠道,从而缩短外协任务周期。  

  思路二:关键节点及质量管控  

  实现企业内对外协订单的计划、评审、质量检验、物资管理、生产等过程的关键及重要节点的有效管控,了解各业务过程进度,从而有效降低人工及成产成本。

  思路三:精细化/结构化全面管控  

  面向订单管理、计划管理、质量管理、合同管理、物资采购管理、供应商管理等全要素进行结构化、精细化的全面管控,从而大力提升产品及供应商服务质量。  

  思路四:综合数据分析与优化  

  通过对供应商全生命周期结构化数据的采集,形成供应商完整数据包,并通过实时多维报表,数据分析与优化决策,提升客户供应商协同整体效率。


  2、总体框架及核心能力  

  供应商协同管理平台建设借鉴和利用业界最佳实践,将业界各种先进思想和管理理念落到实处,以外协订单管理、外协计划、研制过程管理、质量管理、物资采购管理、合同管理以及供应商管理为基础,融合相关信息系统,为未来实现企业完整供应链业务管理提供支撑。


  供应商协同管理平台功能框架如下图所示:

  

  为了保障数据能够顺利在涉密网与非密网间流转,同时又能满足保密要求,未来供应商协同平台将分别构建满足内网运行的内部供应商协同平台以及面向各供应商使用的外部供应商协同平台环境(两套平台逻辑与数据上保持一致)。基于内、外网的物理隔离,在内、外部供应商协同平台之间通过数据摆渡的方式保障数据的互通。


  供应商协同管理平台系统部署架构如下图所示:


  4总结

  通过供应商协同管理平台的建立,可以实现:  

  1) 统一的系统平台:构建统一平台,覆盖供应商管理、采购管理、合同管理及生产过程管理等。  

  2) 全程的供应商管理:通过供应商准入、评估、执行、评价、改善,实现全面动态高效的供应商管控。  

  3) 透明的生产过程管控:实现对外部生产制造中的计划、工艺、质量等的全程追溯与实时反馈,提升供应商生产管理信息化水平。  

  4) 高效的采购预测与执行:通过对采购的集中管理,提高采购信息透明性,加速采购流程,降低采购成本。  

  5) 合规的合同执行:通过结构化合同拟制,合同协商、谈判、签署、执行的全过程管控,保证合同合规执行。  

  6) 完整的数据分析:通过对供应商数据的完整采集,形成数据包,并通过指标库进行综合绩效分析,互相协调优化,改变现有人员工作模式,从事务性人员向知识型管理人员转变。  

  7) 较高的投资回报率:可借助供应商协同管理平台,用户打造自主制造私有云,完善自身供应链体系,同时可对体系中成员进行收费,提升系统上线投资回报率。

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