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为三军之眼打牢智能制造的基础

发布日期:2019-12-12 浏览次数:2103

  一、序言  

  中国电子科技集团公司某研究所(以下简称“S所”),是中国雷达工业的发源地,国家诸多新型、高端雷达装备的始创者,信息化装备研发的先驱者,是具有国际竞争能力的集团化研究所,被称为“国之重器,三军之眼”。  

  S所的产品大多是大型、精密、单台套/极小批量的科研型产品,其工程制造过程具备典型的复杂离散型制造特点。通常涉及精密加工、印制板加工、电装、微组装、总装、调试、测试、实验(拷机、筛选、淋雨等)、外场测试等,多类型的、复杂工艺过程。其管理过程通常涉及技术状态管理、物资备料、计划管理、生产排产、质量检测等诸多主营业务领域,且各个领域相互交叉,约束条件繁多。

  “逆水行舟,不进则退”。要持续提升生产制造的能力与效率,S所的生产制造模式,必须向着基于大数据的智能生产模式转变。然而,在各个车间,业务孤岛、功能单一、平台老旧的个性化MES,已成为阻挡这一转变的最大瓶颈。如何破解,成为摆在S所人面前的巨大难题!

  

  二、“三军之眼”为何需要MOM  

  目前,通过多年建设,S所已在精密加工、一般电装、微组装等分厂,初步实现了生产计划的信息化管理,这些分厂内部的MES系统,提升了相关分厂的生产管理水平。但是,在推进智能制造的大背景下,现行的多个分散的MES系统,已不能支撑制造能力升级与产业发展的需要,主要体现在以下几个方面:  


图 传统的多个分散的MES格局  


  (1)缺乏完整的生产运营模型,难以实现生产规划、分解、执行、决策全过程的精细化;  

  (2)各分厂MES彼此间信息不互通,没有统一的生产数据中心,不能支撑业务间拉动,历史数据难以发挥价值;  

  (3)各分厂MES系统是面向特定分厂的定制开发,管理的深度和颗粒度不同,没有统一的分析工具和可视化展现手段,难以满足业务优化、决策支持的需要。


图 S所MOM立项的三重诉求


  基于以上的问题,只有通过建设统一的新一代制造运营管理系统——MOM系统,才能彻底解决。


  三、“三军之眼”的MOM之建设思路

  经过广泛的调研与研究,S所提出来MOM系统的建设思路: 

  1、打造出面向复杂离散制造业自主可控的管理信息平台,形成“人机料法环测”一体化的制造运营管理体系。 

  2、面向军工质量体系,提供业务标准组件和通用性信息推送、展现功能,并通过丰富接口,达成上下游柔性集成。如下图


图 智能制造的核心——MOM


  3、基于端到端的数据流模型,实现面向工业大数据的管理决策。  

  通过遍布生产现场的网络、传感器、自动设备和反馈终端,构建军工物联网,随时获取生产进程、工艺参数、质量检验、缺陷返工等信息;通过可视化的大数据驾驶舱,管理层可及时获得现场执行情况,针对问题,做出行之有效的调度决策。


  四、“三军之眼”的MOM之建设框架  

  1、实现有限资源的作业调度、高效稳定的生产计划与质量管控;适应S所多种制造类型,通过有限资源的计划排程和流程规范的计划调度,实现所内各分厂和外协厂商的生产计划的集中管理,打通订单计划和执行结果在生产现场的闭环反馈渠道,实现对变更的及时响应和准确预测。  

  2、形成基于互联网的跨地域协同化制造。通过信息系统构建生产问题反馈机制,将不同地域、不同厂商、不同工作性质。


图 MOM系统总体功能框架

  

  S所MOM系统功能框架包括: 

  MOM系统内网端,功能包括:生产计划与执行、质量管理、物料管理、生产外协管理、设备管理、人员能力管理、生产异常管理、可视化生成决策、系统基础信息管理与安全保密管理。 

  MOM系统外网端,功能包括:内网数据导出、外网数据导出、内网数据导入、外网数据导入、外协订单管理、物料齐套、外协派工管理、外协完工反馈、回所复检申请、虚拟出入库申请、生产日报反馈、更改处理。 

  MOM工控网端,主要通过数据集成器,完成数据的收集、转换、导入、导出,实现将工控网设备生产信息、工艺信息导出并导入到内网集中存储。 

  MOM系统的生产管控,基于有限生产资源(人、机、料、法、环)的约束,面向生产计划、质量、仓储、设备、人员工时各方面,实现厂与厂之间的拉动式管理,使生产计划真正可控。 

  MOM系统提供订单和工序两个层面的产能平衡,支持多种排产策略。系统通过多目标排产调度,包括:订单交付数最多、设备利用率最大、订单延迟最少等,给定订单外协还是自制,给出工序外协或自制的建议以及任务单的计划安排。支持多次试算,形成对比方案,计划模拟仿真,兼容处理突发事件的排程。


  五、“三军之眼”MOM之建设成效  

  经过两年建设与提升,目前,“三军之眼”的MOM系统运行稳定,无宕机、无暂停。S所已初步实现了:各分厂全员、全产品、全订单、全工艺路线的计划执行、质量检验流程,全部贯通。

  基于这一成果,未来在智能排产、透明工厂、工业互联网等领域的诉求,也将有的放矢,打下坚实根基。 

  该系统的实施,促使S所可积极利用社会资源,整合上下游供应链制造资源,降低企业成本,提高企业核心竞争力。该系统具有“私有云”特征,实现对200多家外协厂的协同管理,实现订单进度、制造工艺、质量检验、合同执行的信息透明化,提高了提升企业的全供应链竞争力。

  “三军之眼”的MOM系统,将助推其全面迎来智能制造时代!

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