某电子所军地一体化保障系统建设案例

一、项目背景 

  中国电科某研究所列装装备日益增多，随着训战任务种类多，频率高，准备周期短，保障技术依赖性高、难度大，综合保障能力严重影响了装备的完好性水平和效能发挥。 

  · 用户多样化、高频度、短休整的任务趋势需要确保装备完好性的及时恢复和效能持续发挥，需要承制方具备需求快速响应、战前提前预置、战时精确补充的任务保障能力。

  · 新型装备推行全寿期合同商保障模式，迫切需要承制方全面、精确的掌握装备状态、力量资源、任务执行的态势，以支撑保障活动的全程可视、动态调度、持续保障。

  · 装备质量和可靠性的科学稳步提升是产品竞争力的重要保证，迫切需要提升从部队使用单位到前端设计的故障闭环，以持续改进装备质量。 

  从2014年开始，中国电科某研究所开始建设售后服务（MRO）平台，用于全面管控装备临抢修、预防性巡检，重大任务保障、故障件返修、备件供应、质量闭环等保障业务，以提高服务保障的快速响应能力、主动维修能力、资源调配能力、服务过程数据采集能力、可视化指标分析能力和内外场质量问题管控能力。

二、建设思路  

  面向装备全寿期保障业务，支撑传统保障模式和新型合同商保障模式，构建军地一体化售后服务（MRO）平台。 

  所本部MRO中心：实现面向全所交付装备的服务保障规划计划、服务管控和持续改进； 

  以靠前保障服务站MRO分中心：实现面向区域装备的保障实施和信息反馈；  

  便携式维修辅助终端：以PMA为载体，实现面向交付装备的现场任务执行、现场维修指导和现场数据采集 

  通过信息化系统建设，形成了覆盖全所交付装备，贯穿所本部、靠前保障服务站、外场PMA三层架构的装备全寿期售后服务系统布局。

三、建设内容

  全资可视化指挥中心

  以信息的全资可视为特征，从底向上层级汇聚，为各级决策者实时准确的掌握装备实力、保障资源、保障能力、保障任务等的全局态势提供管理驾驶舱，提高整体谋划和科学决策能力；  

  以信息的随机穿透为特征，为各级决策者从上到下的执行追溯提供信息的精细定位，减少信息的不对称，提高执行透明度。  

  以信息的知识驱动为特征，为保障执行人员提供装备、任务、资源等的全时域全维度全要素数据，提高保障实施的精确性和快速响应能力。

  单装LRU/SRU颗粒度技术状态和履历管控  

  将装备技术状态分三个阶段（出厂状态BBOM、交付状态DBOM、运行状态OBOM）进行管理，精细化管控每个单装到可维护单元粒度（LRU/SRU）的技术状态及全寿期履历，为精确保障、快速响应和质量追溯提供准确数据。

  全方位客户管理 

  提供客户全方位管理，实现客户档案、返修件动态、任务保障动态、遗留问题、领导互访、维修履历、质量态势等的全维可视化，全面提高客户满意度。  

  规范化流程驱动的外场服务和数据采集闭环管控  

  临抢修、巡检、重大任务保障等外场服务的规范化流程管控，通过精细化的多级任务策划、任务分配、任务执行、结构化完工记录和故障数据采集，实现全过程、全系统、全要素的闭环管控和数据关联，通过任务驱动状态履历自动更新和任务监督预警。  

  故障件返修过程精细化管控  

  建立故障件返修的全过程精细化管理，实现单个故障件从开箱登记、故障复现、返修工艺、产线维修、调试试验、质量检测、包装发货、质量确认等环节的管控；实现在修故障件的修理进度看板；实现所有故障件的多维度统计分析；建立基于标准故障模式的故障库规范化管理。 

  基于标准故障模式的故障库及质量闭环  

  MRO系统将售后服务收集的故障案例传递到质量系统创建FRACAS单进行质量闭环，在质量闭环时归类到统一的故障模式，为后续产品设计和六性设计的故障模式分析提供故障模式的持续积累和完整准确的故障案例经验。  

  靠前保障服务站分布式应用  

  基于服务站的靠前保障，主动服务、快速响应，提高售后服务保障能力、维修保障的快速响应能力、资源的调配能力、服务过程中的数据回收能力，从而提高提高客户满意度降低售后服务成本。 

  便携式维修辅助终端的应用  

  为外场实施人员的现场作业提供便携式的知识库查询，作业管理，数据采集和数据同步手段，提高维修保障效率，及时保存和记录现场过程。

四、建设效果 

  系统从2014年使用至今，已在所本部及某军兵种服务站部署使用，管理装备几千套，上百万个LRU/SRU，返修件近万件，装备履历几千条，故障记录几千条，可视化KPI指标近百个，有效提升了售后服务能力。 

  1、初步建立了基于信息系统的军地一体化保障体系 

  初步实现了靠前保障服务站与所本部及集团公司保障中心的业务数据贯通，提高了保障响应速度和保障效率。  

  2、装备保障全过程业务管控  

  通过业务流程规范化，实现外场服务、器材供应、故障件返修、财务核算、质量闭环、设计改进全流程打通和闭环，以任务驱动售后服务、物资、财务、维修车间、质量部、设计部等的跨部门高效协同。

  3、全系统保障数据集成  

  实现基础数据和业务数据在ERP、QMS、KMS、PDS、PMA、无纸化、OA等多系统互连互通。  

  4、全要素保障数据关联  

  以单机运行BOM（OBOM）为主线，实现装备全寿期履历数据、任务数据、客户信息、质量闭环数据等的结构标准、信息全面、关联清晰。 

  5、全资可视化与辅助决策 

  通过保障数据的整合分析，多层级报表、数据穿透的分析展示为领导提供清晰快捷的信息导航和可视化辅助决策手段。